隧道烤爐,作用是將需要烘烤的產(chǎn)品在流水線(xiàn)上連續性進(jìn)行烘烤,以達到提高生產(chǎn)效率??刹捎锰胤埢蛘呓饘倬W(wǎng)帶傳送,加熱管安裝在頂部風(fēng)道內(或兩側風(fēng)道內),室溫~250℃內任意調節,門(mén)簾采用硅橡膠條密封。
隧道烤爐
是連續式烘干設備,可持續不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng),解決運輸過(guò)程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速,調節自如,運行平穩,生產(chǎn)效率高。加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜,溫度數顯控制??煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。
隧道烤爐
基本工作原理:在計算機系統的監控下,瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)和低溫冷卻區。輸送帶度無(wú)級可調,溫度監控系統設置無(wú)紙或有紙記錄。整個(gè)過(guò)程始終處于百級層流保護之下。
1.傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶,用于不同產(chǎn)品生產(chǎn),可根據不同要求任意調節適宜運行速度。
2.電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件,具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3.送風(fēng)口設有高效過(guò)濾器,使送入的空氣得到凈化,同時(shí)排風(fēng)口也設有高效過(guò)濾器,防止了不潔凈空氣的倒流,同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量。本機設有預 熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.除機架外,全部采用不銹鋼制作,保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維,具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。
5.可另配電控柜一臺,配有電壓表,電流表及數顯溫控儀,還設有電機調速器等電器配置,確保機器正常運轉。